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효과 |
①4장 날개 첨단부(n)의 폭이 좁다.
②외향의 힘이 작용 조이는 힘을 저하시켜 불안정해 진다.
비트와 나사의 접촉면적이 작아 전달효율이 나쁘다
조임 토크가 균일하지 않아 품질이 안정적이지 못하다
비트와 나사의 맞물림이 나빠 비트가 마모된다. |
① 4장 날개 첨단부의 폭이 넓다
② 내향의 힘이 작용,조이는힘을 증가시켜 안정적이다
비트와 나사의 접촉면적이 약 2배가 되어 전달율이 향상된다.
조임 토크가 균일해져서 품질이 안정적이다.
비트와 나사의 맞물림이 좋아 비트의 마모를 방지한다. |
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효과 |
①테이퍼 설계는 회전력을 가하면 상향의 분력에 의해 비트 첨단이 뜨는 경향이 있다(캠아웃)
②비트 첨단이 뜨는 도중에 회전하고 있으므로 나사홈을 파손시키거나 비트 첨단이 마모,변형되기 쉽다.
③캠 아웃 현상에 의한 나사가 비트에서 떨어져 나와 제품에 손상을 입힌다.
④비트 첨단이 뜨는 경향이 있기 때문에 작업자는 비트를 강하게 대어 추력(미는 힘)을 가감하면서 작업을 해야 한다
작업자의 피로가 증가한다 |
①스트레이트 설계로 인하여 회전력을 가했을 때 상향의 분력은 사라지며 비트 첨단 부분이 뜨는 현상이 거의 없는 캠아웃 방지를 한다.
②비트가 뜨지 않기 때문에 나사홈의 파손이나 비트 선단의 마모와 변형이 줄어든다
③캠아웃 현상이 없어 제품에 대한 손상을 방지한다
④비트가 뜨지 않으므로 비트를 강하게 댈 필요가 없으면 추력(미는 힘) 을 대폭으로 줄인다
작업자의 피로가 줄어든다. |
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각도 |
① 구동성이 나쁘다 (흔들거린다)
비트와 나사의 맞물림이 부실하다
② 단위면적당 나사의 구동력이 크고 비트가 마모되어 수명이 짧아진다.
비트와 나사가 손상되기 쉽다.
마모를 방지하기 위해 비트 업체에서는 재질의 경도를 높이지만 부러지기 쉬워져서 수명이 짧아지기 때문에 비트 교환이 어렵다.
③ 조일 위치에서 구동하는 비트와 나사의 맞물림이 흔들거려 작업손실이 생긴다. |
① 구동성이 좋다 (똑바르다)
비트와 나사의 맞물림이 좋다
② 단위면적당 나사의 구동력은 작고, 비트의 마모는 줄어들어 수명이 길어진다.
비트와 나사는 손상을 입지 않는다
마모가 대폭으로 줄어들기 때문에 재질을 바꿔 경도를 높일 필요가 없을 뿐 아니라, 동시에 비트의 정기교환이 실현되어 생산량이 향상된다.
③ 조일 위치에서 구동하는 비트와 나사의 감합(맞물림)성이 뛰어나고, 나사 조임 작업이 안정적이어서 작업손실을 줄인다. |
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각도 |
① 대각선 조임 등, 작어조건이 나쁜 조임으로 인해 비트와 나사의 맞물림이 나빠져 비트가 캠아웃 되기 쉬워진다.
② 재활용 시에 녹, 먼지, 도료가 붙어 있는 경우는 비트와 나사가 맞물려도 불완전하여 나사를 분리할 수가 없다. |
① 대각선 조임 등, 다소 작업 조건이 나빠도 포켓부분이 비트 첨단의 공간이 되어, 비트와 나사는 확실하게 맞물려 캠아웃이 잘 되지 않는다.
②재활용 시에 녹, 먼지, 도료가 모이는 공간이 되어, 비트의 불완전한 맞물림을 방지하고 나사의 탈착이 가능하다. |
